Injection Molded Patterned Handlebars
Prvo morate odabrati pravi materijal za brizganje. Uopšteno govoreći, teško je napraviti zrno drveta od providnih materijala kao što su PC i PMMA. Pogodniji materijali su ABS, PP itd.
Da bi se postigao efekat teksture drveta, potrebno je napraviti odgovarajući kalup. U procesu izrade kalupa potrebno je uzeti u obzir mnoge faktore, kao što su materijal i dubina kalupa. Konkretno, može biti potrebno grijanje i sušenje kako bi se osigurala suhoća kalupa i poboljšala preciznost kalupa.
Injection Molded Patterned Handlebars
Odabir materijala za kalup za ubrizgavanje ručke automobila treba uzeti u obzir faktore kao što su vijek trajanja kalupa, efikasnost proizvodnje i troškovi proizvodnje. Uobičajeni materijali za kalupe uključuju alatni čelik, volfram karbid i cementirani karbid. Među njima, alatni čelik ima dobru čvrstoću i otpornost na habanje, ali su troškovi proizvodnje i vijek trajanja visoki; cementirani karbid ima visoku čvrstoću i visoku otpornost na habanje, ali je težak za proizvodnju i ima veću cijenu.
Preciznost dimenzija kalupa za ubrizgavanje ručke automobila je važna osnova za određivanje veličine, kvaliteta izgleda i performansi montaže automobilskih dijelova. Tokom procesa proizvodnje kalupa za brizganje ručke, moraju se poštovati strogi zahtjevi za preciznost, posebno precizna kontrola preciznosti kalupa i veličine jezgra kalupa. Tokom procesa proizvodnje brizganja, tačnost dimenzija kalupa direktno utiče na kvalitet izgleda i performanse montaže automobilske ručke.
Injection Molded Patterned Handlebars
Custom Injection Moulded Patterned Handlebars
Pored materijala za kalupe, tačnosti dimenzija i kvaliteta površine, kalupi za ubrizgavanje ručki automobila također moraju ispuniti sljedeće zahtjeve:
1. Sigurnosni zahtjevi: Kalupi za brizganje treba da budu u skladu sa relevantnim sigurnosnim standardima proizvodnje kako bi se osigurala sigurnost operatera.
2. Zahtjevi za kapacitetom ubrizgavanja: kalupi za injektiranje moraju zadovoljiti zahtjeve performansi kao što su broj igala, pritisak injektiranja i brzina ubrizgavanja.
3. Zahtjevi za popravke i održavanje: kalupi za injektiranje će doživjeti habanje i starenje nakon dugotrajne upotrebe i zahtijevaju redovno održavanje i popravak
