Elektronski kalup za brizganje s jednom šupljinom
Broj šupljina kalupa
Broj šupljina kalupa odnosi se na broj dijelova koji se mogu proizvoditi istovremeno u kalupu. To je ključno za prerađivačku industriju jer je direktno povezano sa efikasnošću proizvodnje i troškovima. Broj šupljina kalupa odnosi se na broj šupljina postavljenih u kalupu koje mogu istovremeno proizvoditi proizvode. Prema klasifikaciji broja šupljina, može se podijeliti na kalupe s jednim šupljinom, kalupe sa više šupljina i kalupe sa više šupljina.
- Kalupi s jednim šupljinom: mogu proizvesti samo jedan proizvod u isto vrijeme.
- Kalupi sa više šupljina: mogu proizvesti više identičnih proizvoda istovremeno, a više identičnih šupljina se postavlja u kalup
- Kalupi sa više šupljina: mogu proizvoditi više različitih proizvoda istovremeno, a više različitih šupljina je postavljeno u kalupu.
Elektronski kalup za brizganje s jednom šupljinom
Uobičajeni materijali za kalupe za brizganje uključuju čelik kao što su P20, 718, H13, S136 i legure aluminija.
1. P20 čelik: čelik opće namjene s relativno ekonomičnom cijenom, pogodan za proizvodnju malih i srednjih brizganih dijelova. Međutim, njegov vijek trajanja je relativno kratak, ne može izdržati visoke temperature i visok pritisak i nije pogodan za dugotrajnu proizvodnju.
2. 718 čelik: čelik visoke čvrstoće, visoke žilavosti, visoke otpornosti na toplinu i visoke otpornosti na habanje, pogodan za proizvodnju velikih dijelova brizganih. Međutim, cijena je visoka i obrada je teška.
3. H13 čelik: čelik sa odličnom otpornošću na habanje, žilavošću na visokim temperaturama i visokom temperaturnom čvrstoćom, pogodan za proizvodnju brizganja pod visokim pritiskom. Međutim, cijena je visoka.
4. S136 čelik: nehrđajući čelik sa odličnom otpornošću na habanje, visokom temperaturnom žilavošću i visokom temperaturnom čvrstoćom, pogodan za proizvodnju visokokvalitetnih i preciznih brizganih dijelova. Međutim, cijena je visoka.
Elektronski kalup za brizganje s jednom šupljinom
Izrada kalupa se odnosi na obradu alata za formiranje i slepljenje, a uključuje i kalupe za smicanje i kalupe za rezanje. Obično se kalup sastoji od gornjeg i donjeg kalupa. Čelična ploča se postavlja između gornjeg i donjeg kalupa, a materijal se formira pod dejstvom prese. Kada se prese otvori, dobije se radni komad određen oblikom kalupa ili se uklanja odgovarajući otpad.
